就地压力表选型设计指南
依据 SH/T 3005—2016
《石油化工自动化仪表选型设计规范》
图 0 就地压力表 结构示意
内容导览
本文依据《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005—2016），围绕就地压力表的选型，从五个核心维度展开。
一、测量单位与量程选择
—— 用什么单位？指针该停在哪儿？
二、选型原则
—— 弹簧管、膜盒还是隔膜？
三、技术规格要求
—— 精度等级与表盘直径
四、材质与构造
—— 感压元件、表壳、填充液
五、安全与环保规范
—— 不容触碰的红线
一、测量单位与量程选择
「选什么单位？指针该指向哪个区间？」是压力表选型的第一道关。
1.1 计量单位
• 必须采用：帕（Pa）、千帕（kPa）或兆帕（MPa）
其它单位（如 bar、psi、kgf/cm²）一律不予采用。
1.2 量程确定
操作压力在量程内的位置直接影响测量精度与表的寿命。区分两种工况：
图 1-1 量程选择
工况 | 操作压力应位于 |
稳定压力 | 量程 1/3 ~ 2/3 |
脉冲压力 | 量程 1/3 ~ 1/2 |
脉冲工况的上限收紧，是为脉冲冲击预留余量。
1.3 保护要求
• 应配 超量程保护装置
• 真空测量须配 低量程保护
二、选型原则
根据操作压力的高低和介质特性，匹配相应类型的压力表。下面的决策流程图汇总了选型逻辑：
2.1 一般介质压力值
操作压力 | 推荐型式 |
≥ 40 kPa | 弹簧管压力表 |
< 40 kPa | 膜盒压力表 |
-0.1 ~ 0 MPa | 弹簧管真空表 |
±500 Pa | 矩形膜盒微压计 |
最常用的是弹簧管压力表，覆盖绝大多数工况。
2.2 特殊介质场合
对腐蚀、高温、振动、特殊气体等场合，必须选用相应的专用表：
介质/场合 | 选用型式 |
乙炔/氨/氧气 | 专用压力表 |
含硫介质 | 抗硫压力表 |
腐蚀/粘稠/颗粒 | 隔膜/膜片压力表 |
振动场所 | 耐振压力表 |
高温 >60℃ | 带冷凝圈/冷凝弯 |
重要提示 1）乙炔、氨、氧气场合用错普通压力表，可能引发爆炸或燃烧； 2）含硫介质必须用抗硫专用表，普通弹簧管会快速腐蚀开裂； 3）高温介质的冷凝圈/冷凝弯既保护元件，又使读数更稳定。 |
三、技术规格要求
3.1 精确度等级
使用场合 | 精确度等级 |
一般测量 | 宜为 1.5 级 |
精密/校验 | 0.5、0.2 或 0.1 级 |
3.2 表盘直径
表盘大小直接关系到能否清晰读数 —— 安装位置离地越高、距离越远、照明越差，越需要大表盘。
图 3-1 表盘直径选用对比
直径 | 推荐使用场合 |
φ 50 mm | 空气过滤减压阀等小型设备配套 |
φ 100 mm | 一般管道和设备（最常用） |
φ 150 mm | 位置高、距离远或照明差 |
四、材质与构造
4.1 感压元件
• 一般工况：最低 316 SS（不锈钢）
• 海水工况：用 蒙耐尔合金（Monel）
蒙耐尔合金可抵抗氯离子腐蚀。
4.2 表壳与面板
部件 | 要求 |
表壳材质 | 低铜铝合金 / 不锈钢 / 增强型聚酯 |
面板 | 白底黑字，带防爆玻璃及排放孔/膜 |
4.3 填充液禁忌
（耐振压力表表盘内填充液选择）
强氧化剂场合（氯、硝酸等） × 严禁使用：甘油、硅树脂 （会与强氧化剂剧烈反应） ✓ 应选用：氟碳润滑剂、卤烃 等惰性液 |
五、安全与环保
以下条款为强制性要求，是石化行业不可触碰的红线：
图 5-1 安全与环保要点速览
5.1 泄压安全
• 量程 > 6.9 MPaG 须配 泄压装置
• 设计压力 > 爆破压力 须带 过压保护
5.2 防护等级
• 就地仪表防护等级 ≥ IP55
（防尘、防喷淋）
5.3 环保限制
• 严禁选用 石棉、汞 等禁用材料
5.4 材质限制
• 压力部件 不得 用低熔点材质
（铅、锌、铝合金等）
• 乙炔场合 不准含铜
铜与乙炔反应生成乙炔铜，受撞击易爆炸。
※ 一句话总结 选对类型 → 配对量程 → 满足精度 → 选好材质 → 守住安全 把这五步走完，压力表就能在油气化工的高温、高压、腐蚀环境下，长期、安全、准确地工作。 |
—— 全文完 ——
依据：SH/T 3005—2016
《石油化工自动化仪表选型设计规范》